2025-08-31 07:57:35
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割圈绒机是将一般纺织品毛圈进行剪割处理,使织物外表布满平坦的绒毛。割绒机可以双面都割绒,也可以单面割绒、另一面仍为毛圈,也可以部分割绒构成纹样绒圈共存,彼此印衬。割圈绒机的特点是将纺织品变柔软,运用舒适,比一般纺织品有更强的吸湿性和柔软度。现在,割圈绒机都是单色平绒、平圈,经过割圈绒机加工后的织物只可以经过印花而得到各种图画,但印花工艺杂乱、环境污染大、本钱高。
创造内容本实用新型的意图是战胜上述不足之处,然后供给一种可以编织凹凸割绒、高害I]低圈、凹凸圈、平割、平圈、镂空、一到四色恣意图画的电脑提花割圈绒机。依照本实用新型供给的技能计划,电脑提花割圈绒机包含机脚上端衔接的台面,台面上衔接撑脚,撑脚上端衔接大鼎,大鼎上端衔接大鼎盖。大鼎盖上端一侧固定立柱,立柱上衔接输线器环和输线器。大鼎盖上端另一侧固定输线箱,输线箱中装置榜首输线轴和第二输线轴。所述榜首输线轴上端装置第二输线齿轮,榜首输线轴下端装置榜首输线齿轮。所述第二输线轴上端装置变速盘,第二输线轴下端装置第三输线齿轮。大鼎内侧经过轴承装置传动轴,传动轴上端衔接榜首传动齿轮,传动轴下端衔接第二传动齿轮。大鼎中心固定套筒,套筒内经过轴承装置主轴。主轴上端衔接上传动齿轮,上传动齿轮与榜首传动齿轮啮合衔接。下传动齿轮坐落外台面中心,下传动齿轮与第二传动齿轮啮合衔接。主轴下端固定上针筒座,上针筒座上端衔接上针筒。上三角装置在套筒外圈,上三角外圈经过螺栓衔接扇形板,扇形板下端衔接榜首哈夫。上针筒和榜首哈夫之间装置上针。下传动齿轮上端经过螺栓衔接下针筒座,下针筒座上经过螺栓衔接下针筒。上针筒座下端衔接吊杆,吊杆下端衔接扩布架。下传动齿轮下端衔接摆臂,摆臂下端衔接卷布架,卷布架上设有多个卷布辊和变速箱,其特征是:外台面上经过螺栓衔接下壳,下壳上端衔接内撑脚,内撑脚上端经过螺栓衔接内台面。内台面上经过螺栓衔接中壳,中壳上端衔接第二哈夫。第二哈夫内侧上下顺次衔接低绒压针三角和高绒压针三角,中壳内侧衔接中壳压针三角。低绒压针三角上衔接割绒平针三角,高绒压针三角上衔接割绒起针三角。所述下针筒和低绒压针三角、高绒压针三角、中壳压针三角之间装置低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针,低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针尾端衔接提花片。所述下壳上衔接拉出三角,拉出三角上衔接稳妥三角,稳妥三角上衔接提花起针三角。所述下壳上固定选针器座,选针器座上固定选针器。所述机脚上装置电器箱。所述变速盘和输线器经过第二同步带)衔接传动。[0010]所述第二输线齿轮和第三输线齿轮经过榜首同步带衔接传动。所述上传动齿轮与榜首输线齿轮啮合衔接。本实用新型与已有技能比较具有以下长处:本实用新型结构严密相连,合理;可以编织凹凸割绒、高割低圈、凹凸圈、平割、平圈、镂空、一到四色恣意图画;提高了产品质量,降低了出产本钱。
图1、2为本实用新型结构示意图。图3为图2中A处扩大图。图4为图3的侧视图。附图符号阐明:1_机脚、2-外台面、3-外撑脚、4-大鼎、5-大鼎盖、6-上传动齿轮、7-下传动齿轮、8-套筒、9-电器箱、10-立柱、11-输线-输线-榜首输线-榜首输线-第二输线-第二输线-榜首哈夫、25-扇形板、26-上三角、27-主轴、28-传动轴、29-下针筒、30-下针筒座、31-内台面、32-内撑脚、33-中壳、34-第二哈夫、35-下三角、36-摆臂、37-卷布架、38-卷布辊、39-变速箱、40-扩布架、41-吊杆、42-榜首传动齿轮、43-第二传动齿轮、44-下壳、45-低绒压针三角、46-高绒压针三角、47-中壳压针三角、48-选针器、49-选针器座、50-拉出三角、51-提花片、52-低板刀针、53-高板刀针、54-低板反圈针、55-高板反圈针、56-割绒平针三角、57-割绒起针三角、58稳妥三角、59-提花起针三角。
下面本实用新型将结合附图中的施行例作进一步描绘:如图f 4所示,本实用新型最重要的包含机脚1、外台面2、外撑脚3、大鼎4、大鼎盖5、上传动齿轮6、下传动齿轮7、套筒8、电器箱9、立柱10、输线、输线、榜首输线、上针筒23、榜首哈夫24、扇形板25、上三角26、主轴27、传动轴28、下针筒29、下针筒座30、内台面31、内撑脚32、中壳33、第二哈夫34、下三角35、摆臂36、卷布架37、卷布辊38、变速箱39、扩布架40、吊杆41、榜首传动齿轮42、第二传动齿轮43、下壳44、低绒压针三角45、高绒压针三角46、中壳压针三角47、选针器48、选针器座49、拉出三角50、提花片51、低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55、割绒平针三角56、割绒起针三角57、稳妥三角58和提花起针三角59。机脚I上端衔接外台面2,台面2上衔接外撑脚3,撑脚3上端衔接大鼎4,大鼎4上端衔接大鼎盖5。所述机脚I上装置电器箱9。大鼎盖5上端一侧固定立柱10,立柱10上衔接输线上端另一侧固定输线中装置榜首输线。所述榜首输线上端装置第二输线,榜首输线下端装置榜首输线。所述第二输线,第二输线下端装置第三输线。所述第二输线和第三输线和输线内侧经过轴承装置传动轴28,传动轴28上端衔接榜首传动齿轮42,传动轴28下端衔接第二传动齿轮43。大鼎4中心固定套筒8,套筒8内经过轴承装置主轴27。主轴27上端衔接上传动齿轮6,上传动齿轮6与榜首传动齿轮42啮合衔接。下传动齿轮7坐落台面2中心,下传动齿轮7与第二传动齿轮43哨合衔接。所述上传动齿轮6与榜首输线上端衔接上针筒23。上三角26装置在套筒8外圈,上三角26外圈经过螺栓衔接扇形板25,扇形板25下端衔接榜首哈夫24。上针筒23和榜首哈夫24之间装置上针。下传动齿轮7上端经过螺栓衔接下针筒座30,下针筒座30上经过螺栓衔接下针筒29。外台面2上经过螺栓衔接下壳44,下壳44上端衔接内撑脚32,内撑脚32上端经过螺栓衔接内台面31。内台面31上经过螺栓衔接中壳33,中壳33上端衔接第二哈夫34。第二哈夫34内侧上下顺次衔接低绒压针三角45和高绒压针三角46,中壳33内侧衔接中壳压针三角47。低绒压针三角45上衔接割绒平针三角56,高绒压针三角46上衔接割绒起针三角57。所述下针筒29和低绒压针三角45、高绒压针三角46、中壳压针三角47之间装置低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55,低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54、高板反圈针55尾端衔接提花片51。所述下壳44上衔接拉出三角50,拉出三角58上衔接稳妥三角58,稳妥三角58上衔接提花起针三角59。所述下壳44上固定选针器座49,选针器座49上固定选针器48。上针筒座22下端衔接吊杆41,吊杆41下端衔接扩布架40。下传动齿轮7下端衔接摆臂36,摆臂36下端衔接卷布架37,卷布架37上设有多个卷布辊38和变速箱39。本实用新型的作业原理是:上传动齿轮6经过榜首输线、第二输线和第三输线带动输线滚动,下传动齿轮7又带动衔接在上端的下针筒29滚动。上传动齿轮6带动上针筒23滚动,上针筒23滚动带动上针在针槽内沿三角曲线经过下针筒29的滚动在针槽内沿三角曲线做轴向运动,这样就能完成钩纱、割线、退圈等功能。下传动齿轮7的滚动带动又带动衔接在下端的摆臂36滚动,摆臂36带动卷布架37滚动,完成卷布、涨紧等功能。当机器工作时,拉出三角50统一将提花片51拉出离下针筒29 —定间隔,再由稳妥三角58平坦规整,进中选针方位。中选针器48刀头向上摇摆时,刀头避开提花片51上的齿,提花片51未被压入下针筒29的针槽内,顶起同针槽内的低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55,完成勾住面纱的动作。持续工作,提花片51上升到最高点后,随即先于低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55由中壳压针三角47的斜面压下,而低板刀针52、高板刀针53、低板反圈针54和高板反圈针55则由装置于第二哈夫34内的低绒压针三角45和高绒压针三角46压下。当勾着纱线运转到割绒起针三角57方位时,沿着割绒起针三角57的斜面向上移动,在压毛轮的作用下,完成割绒或圈绒织物的编织。依据织物花型的需求,每一路可放置不同质料或不一样的色彩的纱线,用U盘向机器电脑内输入设计好的花型文件,操控选针器48刀头的动作,以完成不同下针做勾纱运动,编织出凹凸割绒,高割低圈,平割,平圈,凹凸圈,镂空等作用的一到四色的恣意图画。其中低绒压针三角45和高绒压针三角46有必定的高度差,以完成凹凸绒,做出立体作用的图画。经过替换不同高度的提花起针三角59,可做出不同毛高的织物。经过替换割绒平针三角56、割绒起针三角57以完成凹凸绒的切断或退圈。
权利要求1.一种电脑提花割圈绒机,包含机脚(I)上端衔接的外台面(2),外台面(2)上衔接撑脚(3),撑脚(3)上端衔接大鼎(4),大鼎(4)上端衔接大鼎盖(5);大鼎盖(5)上端一侧固定立柱(10),立柱(10)上衔接输线)和输线)上端另一侧固定输线)中装置榜首输线)和第二输线);所述榜首输线)上端装置第二输线),榜首输线)下端装置榜首输线);所述第二输线),第二输线)下端装置第三输线)内侧经过轴承装置传动轴(28),传动轴(28)上端衔接榜首传动齿轮(42),传动轴(28)下端衔接第二传动齿轮(43);大鼎(4)中心固定套筒(8),套筒(8)内经过轴承装置主轴(27);主轴(27)上端衔接上传动齿轮¢),上传动齿轮(6)与榜首传动齿轮(42)啮合衔接;下传动齿轮(7)坐落外台面(2)中心,下传动齿轮(7)与第二传动齿轮(43)啮合衔接; 主轴(27)下端固定上针筒座(22),上针筒座(22)上端衔接上针筒(23);上三角(26)装置在套筒(8)外圈,上三角(26)外圈经过螺栓衔接扇形板(25),扇形板(25)下端衔接榜首哈夫(24);上针筒(23)和榜首哈夫(24)之间装置上针; 下传动齿轮(7)上端经过螺栓衔接下针筒座(30),下针筒座(30)上经过螺栓衔接下针筒(29);上针筒座(22)下端衔接吊杆(41),吊杆(41)下端衔接扩布架(40);下传动齿轮(7 )下端衔接摆臂(36 ),摆臂(36 )下端衔接卷布架(37 ),卷布架(37 )上设有多个卷布辊(38 )和变速箱(39 );其特征是:台面(2 )上经过螺栓衔接下壳(44),下壳(44)上端衔接内撑脚(32),内撑脚(32)上端经过螺栓衔接内台面(31);内台面(31)上经过螺栓衔接中壳(33),中壳(33)上端衔接第二哈夫(34);第二哈夫(34)内侧上下顺次衔接低绒压针三角(45)和高绒压针三角(46),中壳(33)内侧衔接中壳压针三角(47);低绒压针三角(45)上衔接割绒平针三角(56),高绒压针三角(46)上衔接割绒起针三角(57);所述下针筒(29)和低绒压针三角(45 )、高绒压针三角(46 )、中壳压针三角(47 )之间装置低板刀针(52 )、高板刀针(53)、低板反 圈针(54)、高板反圈针(55),低板刀针(52)、高板刀针(53)、低板反圈针(54),高板反圈针(55)尾端衔接提花片(51);所述下壳(44)上衔接拉出三角(50),拉出三角(50)上衔接稳妥三角(58),稳妥三角(58)上衔接提花起针三角(59);所述下壳(44)上固定选针器座(49 ),选针器座(49 )上固定选针器(48 );所述机脚(I)上装置电器箱(9 )。
2.如权利要求1所述的电脑提花割圈绒机,其特征是:所述变速盘(20)和输线所述的电脑提花割圈绒机,其特征是:所述第二输线)和第三输线所述的电脑提花割圈绒机,其特征是:所述上传动齿轮(6)与榜首输线)啮合衔接。
本实用新型触及一种电脑提花割圈绒机,归于提花机技能领域。其包含低绒压针三角、高绒压针三角、中壳压针三角、选针器、选针器座、拉出三角、提花片、低板刀针、高板刀针、低板反圈针、高板反圈针、割绒平针三角、割绒起针三角、稳妥三角和提花起针三角,第二哈夫内侧上下顺次衔接低绒压针三角和高绒压针三角,中壳内侧衔接中壳压针三角。低绒压针三角上衔接割绒平针三角,高绒压针三角上衔接割绒起针三角。本实用新型结构严密相连,合理;可以编织凹凸割绒、高割低圈、凹凸圈、平割、平圈、镂空、一到四色恣意图画;提高了产品质量,降低了出产所带来的本钱。文档编号
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